Заблуждения о ковке.
Заблуждений о ковке множество. Мы отобрали лишь те, которые настолько вошли в повседневную жизнь, что стали буквально ее частью. Вместе с тем, многие из приведенных ниже фактов уже многие десятилетия не соответствуют действительности, чем и пользуются некоторые производители и продавцы кованых изделий:
1. Кованые изделия – это ручная работа. Уже более 50 лет кованые изделия изготавливаются с помощью промышленного оборудования. Завитки, торсионы, корзинки, лапки, пики, штампованные детали и конструкции – это результат машинного труда, что бы вам ни говорили. Данный миф о ручной ковке поддерживают те, кто не располагает достаточными средствами для приобретения оборудования, небольшой перечень которого доходит до 100 и больше тысяч евро (зависит от производителя, базовая оснастка, как правило, в 4-7 раз дешевле полного комплекта).
Ручной труд, конечно, применяется, особенно при полуавтоматической сварке и покраске, да и станки даже с ЧПУ без человека не работают. Однако настоящая ручная ковка - это всегда редкие дорогие дизайнерские вещи: кованые розы (не все), фигуры животных и сказочных персонажей, некоторые редко используемые предметы, например, этнические, старинные предметы, интерьерные украшения.
Но никак не заборы, ограждения, навесы и прочее. Здесь ручной труд при сворачивании 12-мм или 14-мм стального прута не оправдан ничем. Конечно, кто захочет платить за вращение шпинделя вручную только потому, что не хватает средств купить электромотор? А ведь это тоже самое, что и всем нам известный на кухне миксер и ручной венчик для взбивания, стиральная машина для пастельного белья и тазик. А много ли людей пользуются ручными дрелями, предпочитая их перфораторам? Принцип здесь такой же.
Еще скажем, что никогда не смогут ручные детали быть ровными, одинаковыми и аккуратными. Никогда такие ремесленные заборы, ворота, решетки, навесы не будут такими красивыми, как изготовленные на специальном кузнечном оборудовании. Да и время на изготовление заказа в десятки раз отличается. Цены – уж тем более.
Не «ведитесь» на обоснование высокой стоимости «ручной работой». Итогом будет неаккуратное изделие с многократно завышенной ценой и, как правило, изготовленное в кустарных условиях. Оборудование для кузницы стоит очень дорого, но без него ничего хорошего не будет.
Кузница у Папы использует для производства высокотехнологичное кузнечное оборудование с ЧПУ, позволяющее добиться непревзойденной точности изготовления завитков, торсионов, корзинок и других кованых элементов.
2. Нет никакой выгоды от станков с ЧПУ, у нас отличные специалисты. Что ж, среди людей встречаются те, кто мелком на шпинделе может отметить градус, где нажать на «стоп». Но поверьте, таких людей не больше чем тех, кто паркует машину в пространство на 10 см больше длины самой машины.
Представьте, какая должна быть реакция человека и сконцентрированность, чтобы остановить 100 раз станок в одном и том же месте. А 1000 раз? А 10000 раз? Конечно, разницы в 5 мм по размерам завитка или на пару сантиметров по длине торсиона человек, который только первый раз столкнулся с ковкой, может не заметить. Однако, поверьте, она заметна будет вам уже через месяц. Именно по этой причине все немецкие станки HEBO, являющиеся законодателями моды в кузнечном деле, оснащаются ЧПУ. Только автомат может точно остановить завивание металла при прохождении нужного угла.
Если заказываете забор, в котором более 30 одинаковых элементов – позаботьтесь выбрать в изготовители компанию, которая располагает оборудованием с ЧПУ.
Кузница у Папы для изготовления целого ряда кованых элементов использует разработанные Кузницей у Папы программы для станков с ЧПУ, что позволяет добиться практически идеальной повторяемости, а также полного соответствия разработанного на программе эскиза забора или другого ограждения выполняемым кузнечным операциям.
3. Весь металл ржавый. Не согласимся с этим категорически. Конечно, большинству людей такой вопрос «где вы видели нержавый металл?» придется согласиться, что нигде. Ведь мы привыкли к коричневой пыли, покрывающей металлические пруты, после многомесячного хранения под дождем и снегом на открытых площадках. Признаем, что Урал, где расположены многочисленные металлургические заводы, от нас далеко. И где нам видеть серебристый переливающийся металл. Однако, как и в любом ином производстве, для высокого качества готового кованого изделия, металл должен быть чистым от ржавчины (и не просто очищенным щеткой, шкуркой или обычнойтряпкой). Желательно, чтобы он был таким, когда выходит с прокатного стана после охлаждения. Это возможно, что бы там ни говорили в оправдание покрывающего многие металлобазы толстого слоя ржавчины, где металл хранится под открытым небом и часто ни один месяц.
Итак, наличие ржавчины всегда негативно скажется на качестве готового изделия.
Поэтому на Кузнице у Папы разработана схема логистики и доставки металла напрямую с металлургических предприятий России. Хранение металла на территории Кузницы у Папы осуществляется на закрытых отапливаемых складах, исключающих воздействие атмосферных осадков на металл.
4. Декор - штамповку и литье - делает одна кузница. Нет практически ни одного такого предприятия. И вот почему. Комплект штампа на один штампованный листик или иной элемент декора стоит более 1500-2000 долларов США. Для литья, таких, например, как пики, розетки – еще дороже. Это же сколько нужно вложить средств, чтобы предложить 10 элементов 3-4 размеров? А теперь представим, сколько нужно произвести одинаковых изделий, чтобы окупить все это. Что и говорить, это намного дороже всего комплекта другого кузнечного оборудования.
Поэтому даже крупные кузницы, которые решают выпускать штамповку и литье, вряд ли могут похвастаться хотя бы ограниченным ассортиментом. И мы знаем только три кузницы, которые предлагают штамповку и литье в широком ассортименте. Но объемы производства таковы, что каждые 6-24 часа отгружается по 250.000 изделий. Такие предприятия работают на сотни, если не тысячи кузниц. Нужен масштабный рынок сбыта и прочные деловые связи. Использовать для собственного производства такое количество декора еще никому не удавалось.
Кузница у Папы предлагает для использования в изготавливаемых изделиях более 1000 элементов декора, является первым импортером из ЕС и для своих клиентов устанавливает минимальную надбавку на элементы декоры. Кузница у Папы сознательно не занимается розничной или оптовой перепродажей декора и предлагает исключительно для собственного производства.
5. Покрасить кованый забор – большая проблема. К счастью для тех, кто давно желал поставить себе кованый забор, но останавливал себя на мысли, что его нужно будет красить, сообщаем, что уже давно было изобретен метод электростатической покраски, при котором достигается 95-98% переноса состава на кованые элементы.
Покрасить кованый забор, конечно, можно и пульверизатором или кисточкой. Но в случае с пульверизатором более 85-90% краски будет распылено в буквальном смысле слова «на ветер». Что при немалой цене кузнечной краски хорошего качества очень расточительно. Кисточкой тоже можно. При этом расходоваться краска будет намного экономнее, однако, подтеки и неравномерности покрытия не избежать, какое бы мастерство и опыт не были. Кроме того, покрасить длинный кованый забор кисточкой – несомненно, героический поступок, который будет стоить многих дней, если не недель работы.
При всей этой противоречивости, покрасить кованый забор, а уж тем более изделие поменьше, не составляет большого труда.
Специалисты Кузницы у Папы готовы предоставить свои услуги по покраске в электростатическом поле кованых изделий мобильным комплексом немецкого производства. Даже если спустя продолжительное время вам потребуется обновление цвета вашего забора, наши специалисты в короткий срок и за доступную цену произведут покраску кованых изделий любой сложности и объема.
6. Спустя год-два-три кованые изделия теряют привлекательный внешний вид, появляются подтеки ржавчины из мест примыкания элементов и декоративных хомутов, отслаивается краска.
Все это признаки некачественного изготовления кованых изделий, а уж никак не их характеристика. При соблюдении технологии производства кованых изделий металл при изготовлении не должен иметь следов ржавчины, а после сборки хорошая кузница проводит многоуровневую покраску, включающую в себя распыл труднодоступных мест, где часто и может возникать ржавчина от затекающей воды, нанесение грунта, повторный распыл мест первоочередной защиты и , наконец, нанесение лакокрасочного покрытия в электростатическом поле – на сегодняшний день единственный высокоэффективный способ переноса ЛКМ на кованое изделие (хотя из-за очень высокой цены установки, превышающей стоимость многих новых автомобилей, доступное по цене только крупным кузницам). После всех манипуляций, наносится патина нужного цвета. Она выполняет скорее декоративную функцию, нежели защитную.
Правильно окрашенное изделие не должно иметь следов подтеков ржавчины или отслаивания краски спустя несколько лет. Именно поэтому за коваными изделиями закрепилось характеристика качества на века.
Кузница у Папы использует специальную покрасочную камеру с электростатической установкой, обеспечивающей высокое качество лакокрасочного покрытия. Нами используются только высококачественные краски производства Великобритании и Германии, великолепно зарекомендовавшие себя во всем мире. В качестве альтернативы мы можем предложить аналогичную по характеристикам кузнечную краску и патину российского производства. Обращаем внимание, что для покраски изделий должна применяться именно специализированная кузнечная краска, а не как не акриловая, водоэмульсионная или масляная. Обычная краска по металлу заметно отличается от кузнечной по долговечности и качеству покрытия.
7. Кузница – это искры, огонь, гарь, копоть, ржа, стук. Ну, нет - это давно в прошлом. Современная кузница – это чистое производство без всего вышеперечисленного. Искры – это проявление низкой культуры и качества производства при резке металла (обычно высокотоксичным абразивным кругом). Огонь – даже кузнечные горны с их низкой ценой вытесняются современными индукционными нагревателями, пусть даже в сотню раз более дорогими. Гарь, копоть, ржа – если металл чистый, с завода, то всего этого вы не увидите на кузнечном производстве. Хоть и не чистое, но отнюдь не грязное производство, как многие считают. Стук – отнюдь, разве что включать кузнечный молот. Конечно, не все станки работают тихо, громыхают, все-таки это приводы, хоть и электрические. Но найти по звуку современную кузницу не так-то просто, как в Средние века.
